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液压缸不被大众所熟知就是因为它是被广泛应用于机械行业,其作用在重工业是非常重要的,液压缸广泛应用于各种液压系统中,它将液体压力转换为机械运动,是机械自动化中不可缺少的一部分。但机器始终是机器,无法实现完美无缺的效用,液压缸一旦出现故障,会影响整个机械设备的安全运行,下面分析一些液压缸的常见故障及处理预防措施。
由于液压缸内活塞杆停止的位置不准确、活塞杆的推力不够、活塞杆运动速度过低、工作不稳等故障表现,造成液压缸不能带动负载运动。具体引起原因分析及处理措施如下:
液压缸内部漏油主要有两种:液压缸活塞杆与活塞内孔,活塞密封磨损过量造成漏油。活塞杆与活塞内孔漏油的原因是密封件老化磨损变形,及时更换密封件可解决这个问题。活塞密封磨损过量的原因主要有:①速度控制阀失调造成背压过高;②安装密封件时出现失误造成液压油污染;③在安装液压缸过程中有杂物进入和低质的密封材料。活塞密封磨损过量造成液压缸工作无力,还会导致缸筒磨损,出现拉缸现象。解决方法是及时调整速度控制阀,更换清洗滤油器滤芯,更换液压油。
液压回路漏油主要指阀件和液压管路的漏油。处理方法是通过换向阀来判断各管路和阀件的漏油状况,及时维修更换漏油的阀件和管路。
如果杂物卡死溢流阀的阀芯,溢流阀就变成常开状态,液压油直接返回油箱,液压缸内得不到足够压力的液压油,无法执行连续带负荷的动作,外部表现为动力不足,无法带动负载工作。遇到这种情况时,应检查调整溢流阀。
液压缸的不灵敏指液压缸在收到动作指令后,可以执行动作,但必须经过短暂的时间等待才可以执行动作,或者有时候执行动作有时候不执行动作。液压缸不灵敏的故障分析及处理措施如下:
爬行现象是液压缸容易出现的故障之一,它是指液压缸在执行动作时出现跳跃,时走时停,一般在低速运动中发生。液压缸爬行影响因素分为液压缸内在和外在因素。
在液压缸的安装维修中,要考虑好活塞杆的行程,保证活塞杆与缸筒之间的平行度在设计范围内。维修时候,为了不污染液压油和阀件,要求保持环境清洁。在用清洗油清洗各零件之间,要先用压缩空气吹干净上面的杂物,清洗干净之后,将零件擦干净再装配。为了预防密封件变质,在选择密封件时候,要考虑液压油的型号。
液压油的存贮要做好一系列防范措施,首先要防止污染,杜相对灰尘、水、其他油液的进入;其次液压油保存温度控制在-20 到 +30 度之间;后要防止阳光直射,尤其是夏天,要遮挡液压油,避免引起氧化变质。定期更换液压油,保证液压油的清洁度。
使用液压缸时,不准超载使用;不准野蛮粗暴操作。不可让外物撞击液压缸。不可让液压缸在高温环境下工作。需要几个液压缸协调配合时,设置好行程,避免发生不同步工作。
总而言之,当液压油缸在使用期间出现故障问题时,河北恒宇油缸厂家提醒大家一定要予以重视,所以其故障的日常诊断与维护都非常重要。