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大名县台车液压油缸故障处理

时间:2019-06-24 09:24:56 点击:

大名县台车液压油缸故障处理:

台车液压油缸

河北恒宇集团神州油缸专业销售台车液压油缸,同时专业经销叉车转向液压缸;标准双耳液压缸;双出杆油缸;中空柱塞油缸;河北恒宇自创立以来,本着质量先行的原则,确保质量可靠!

台车液压油缸悉知:

台车液压油缸

油缸缸筒采用什么样的工艺,才能做出优质的油缸产品:缸筒作为液压缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8&um,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。我公司油缸产品主要采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一油缸常用密封件分析:油缸上常用的耐磨环和滑环的材质一般为聚四氟乙烯+石墨,因纯聚四氟乙烯容易产生塑性蠕变,仅适用于低压、低耐磨性的工况。如果所用的密封圈为加石墨填充剂后形成的复合材料,性能可得到有效的改善,抵御塑性蠕变的能力提高2~3倍,由负荷作用引起的初始变形降低30~60%:刚性提高2~3倍:受热尺寸稳定性增加2倍,硬度增大l0~15%。油缸缸体的正确滚压加工工序:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据

台车液压油缸相关资料:

油缸的密封件若软化、发粘,则可能是密封件与液压油、或附近的润滑油不兼容,更换合适的密封件;密封件若变硬,失去弹性,多数是因为周围环境温度太高(超过80℃),作适当隔温防护或更换高温密封件。如发现油缸润滑不良或油缸孔径加工超差,一定要向厂家反馈情况,因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不良或液压缸孔径超差,就会加剧磨损,使缸筒中心线直线性降低。这样,活塞在液压缸内工作时,摩擦阻力会时大时小,产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞杆,配置导向套。

台车液压油缸客户答疑:

12月10日,大名县周老板向我公司咨询台车液压油缸推力计算软件、密封件贵吗、规格型号、密封圈规格型号、压力简便计算公式、等等相关问题。

问:关于液压缸壁厚的问题
答:液压缸壁厚计算公式:t=PD/200St=管壁厚(最小厚度)mmP=最大压力 kg/cm2?d=管内径 mm?S=δ/5安全系数δ=抗拉强度最低值本案: 设定油缸用料45#,抗拉强度58kg/cm2t=(640X40)/(200X11.6)t=11mm活塞出力(即推力)计算公式:F1=PD2X(3.14/4)F1=640X42X0.785=8,038kg注:不会打平方号,文中出现的所有2为平方代号

问:这个是油压阀,请问如何调整对应油缸的速度快慢。
答:高要求的控制,就要用伺服闭环控制,可以任意调节速度。《流体动力运动控制实用设计指南》描述的很明白

问:液压缸发响原因
答:1 空气侵入液压系统是产生噪声的主要原因2 溢流阀不稳定,如由于滑阀与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧歪斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵,引起系统压力波动和噪声。3 换向阀调整不当,使换向阀阀芯移动太快,造成换向冲击,因而产生噪声与振动。4 机械振动,如油管细长,弯头多而未加固定,在油流通过时,特别是当流速较高时,容易引起管子抖动;电动机和液压泵的旋转部分不平衡,或在安装时对中不好,或联轴节松动等,均能产生振动和噪声。

问:液压缸为什么不能用水代替
答:http://baike.baidu.com/view/11083.htm对于液压传动的液压油有粘度,密度,流速,温度的多种要求,这些都是水不具备的。谢谢物理友人

台车液压油缸液压术语翻译:

液压泵站power station

union cross 四通管接头

叶片泵vane pump

Pickling 酸洗

Emergency Cut-off Valves 紧急切断阀

单向阀Check valve

四、管接头

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